TECHNOLOGIEFÜHRER FÜR TIEFZIEHTEILE UND BAUGRUPPEN AUS METALL

Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der Tiefziehtechnik, dem kontinuierlichen Streben nach innovativen Konzepten und Tiefziehteilen in höchster Präzision setzt mein Partner für seine Kunden Lösungen um, die nur Branchenführer erbringen können. Dabei sind Forschung und Entwicklung genauso essenziell für die Etablierung von neuen Produkten wie konsequente Investitionen in Pressen und Werkzeugmaschinen. Tiefziehteile mit besonders hohem Umformgrad und außergewöhnlichen Konturen, extrem geringen Abmessungen bei hohen Geometrieanforderungen, oder aus schwer verformbaren Werkstoffen – mein Partner liefert Ihnen höchste Bauteilqualität und herausragende Wirtschaftlichkeit.

HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT UND PRÄZISION IM KLEINEN DURCHMESSERBEREICH

Mein Partner verfügt über eine modernste ausgestattete Abteilung mit sechs 5/6 Achsen-Anlagen und fünf EDM-Drahterodieren-Anlagen, wo mit Hilfe von CAD CAM 3D Software hochkomplexe Teile gefertigt werden. Mit ihrem Knowhow arbeitet mein Partner aktiv mit dem Kunden zusammen und zusammen wird auch nach den besten Lösungen gesucht, vom Prototyp bis zur Serienherstellung, inklusive Planung und Werkzeugfertigung. Das Unternehmen bietet einen vollständigen Dienst, d.h. „volle Belieferung“, inklusive mechanischer Bearbeitung und eventueller Thermik- und Oberflächenbehandlungen, Montage und Verpackung.

 WIR MACHEN MIT POLYMEREN ALLES MÖGLICH(E) ! 

Wir bieten gedrehte und gefräste Zeichnungsteile, Spritzgussteile, Extrusionsprofile und vormontierte Baugruppen an und finden dabei sowohl bei der Produktion von großen Serien, als auch bei der von Prototypen stets die optimale Lösung. Unser Qualitätssystem ist UNI EN ISO 9001-zertifiziert, und unsere Werkstätten arbeiten im Einklang mit der Europäischen Richtlinie 2023/2006 (Good manufacturing practice) und stellen, dank der Gewährleistung einer umfassenden Nachverfolgbarkeit der Produktion, eine natürliche Lösung für Anwendungen der Nahrungsmittel-, Pharma- und Medizinbranche dar. Dank der Verwendung von spezifischen Werkzeugen und Maschinen für Polymermaterialien können wir höchste Maßgenauigkeit garantieren, wie diese in der Luftfahrt-, Elektronik- und Automobilindustrie erforderlich ist. Für den Erfolg unserer Partner vollenden wir die besten Komponenten.

FUNKTIONALITÄT AUF NEUEM LEVEL

Die MID-Technologie (Mechatronic Integrated Devices) ermöglicht die Herstellung dreidimensionaler, spritzgegossener Schaltungsträger und die Integration mechanischer, elektronischer, thermischer, fluidischer und optischer Funktionen in nahezu beliebig geformte Bauteile. Die damit einhergehenden Vorteile resultieren in einem erhöhten Miniaturisierungsgrad, in der Umsetzung neuer Funktionen und Anwendungen sowie in der Verkürzung von Prozessketten.

ÄTZTECHNIK

Mittels der Formteilätztechnik kann man präzise teile fertigen, mit oder ohne Gravuren, aber sicher ohne brauen. die Feinätztechnik bietet wichtige Vorteile gegenüber anderen Technologien wie stanzen, drahterodieren oder laserschneiden.

Diesen Technologieangebot sowie das dementsprechende spezielle Know-how erlaubt aussergewöhnliche Teile für sämtliche Industriezweige herzustellen.

Vorteile:

• Sämtliche Metalle können geätzt werden
• Keine Brauen
• Hohe Genauigkeit
• Keine Beeinträchtigung der chemischen wie physikalischen Eigenschaften des Materials.
• Unbegrenzte Formgebung
• Wir aetzen von 0.01 mm bis ca. 1 mm
• Teile können angebunden oder vereinzelt geliefert werden.
• Werkzeuge können rasch und preisgünstig gefertigt werden
• Drei bis vier Wochen sind eine normale Lieferzeit, wenn wirklich dringend kann innert Wochenfrist geliefert werden.

Medizinaltechnik: Die Medizinaltechnik verlangt nach immer anspruchsvolleren Teilen, sei es für Instrumente oder Implantate. Feinätztechnik und Lasertechnologie machen da keine Ausnahme.

Filtertechnik: Die formteil-Ätztechnik eignet sich hervorragend für Anwendungen der Filtertechnik. Die Aetztechnik eignet sich ideal zur Herstellung von Filtern, Sieben, Gittern usw. für jedweden Gebrauch.

Elektronik (inkl. Optik und Sensorik): Angesichts der steigenden Anforderungen sind Präzision und Homogenität der grossen Serien zu unserer Priorität geworden. Mein Partner fertigt eine Vielfalt von teilen wie Elektroden, Schablonen, kontakte, Masken, usw.

Luft-, Raumfahrt und Automotiv: Sowohl luft- und Raumfahrt wie die Automobilindustrie legen grossen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit. Leichter, präziser und zuverlässig sind Schlagworte dieser Industrien. Die Technologien und Qualitätssystem meines Partners entsprechen diesen Anforderungen vollkommen.